在制酒行業，不管是白酒還是葡萄酒、啤酒，在生產過程中都會產生有毒氣體，在生產車間安裝有毒氣體檢測儀及相關報警系統至關重要。

首先白酒是我國的傳統工藝釀造，其獨特的工藝是千百年來我國勞動人民生產經驗的總結和智慧結晶，各類白酒因具有各自的色、香、味而受人們的喜愛，白酒的傳統工藝是固態發酵，大多以高粱、大米等谷物為原料，以大曲、小曲或酒母為糖發酵劑，經蒸煮、發酵、蒸餾、陳釀、勾兌而制成的蒸餾酒，隨著我國經濟的發展，使白酒行業的發展快速增長，白酒生產中的環境和安全問題也日益突：

1、白酒生產中會產生危險氣體乙醇，測爆；在散裝庫、陶壇酒庫、車間、罐區等區均有乙醇超標的情況；

2、在發酵區存在二氧化碳過高的可能；

3、鍋爐加熱區存在一氧化碳和二氧化硫的危險氣體；

4、設備安全維護中設備內也存在一定的危險氣體。

葡萄酒廠和啤酒廠最常見的有毒氣體有二氧化碳。二氧化碳這種氣體人們對他的認識有限，大多數人不太知道。他本身就是有毒的。無氣味、對皮膚無刺激性、人體不易察覺，二氧化碳被視作必須探測的隱形殺手。

在發酵、清潔和裝瓶期間發現的其它常見的有毒氣體是：氯氣、臭氧、二氧化硫、硫化氫、氨氣

 根據制酒工藝的不同產生的氣體也不同，在選擇有毒氣體檢測儀的時候，需要確定所測空間的氣體種類，這樣才能更好地選擇適用的有毒氣體檢測報警儀。選用不同型號的氣體探測器對氣體濃度進行檢測，當氣體濃度超標時，控制器可發出聲光報警，并做出相應動作，如啟動排氣扇或切斷閥門?？刂破餍盘栠€可以轉換為網絡信號通過網絡設置傳輸給計算機服務器，加以存儲。

環境設備監控系統：在化工行業放置可燃氣體及有毒氣體檢測報警器等各種傳感器，實時監測化工場所各種氣體狀態及環境參數。

1、數據傳輸系統：數據傳輸方式有兩種，一種是三線制（4-20ma），一種是總線制（RS485）。

2、系統組成

3、系統功能分為四個層次：氣體檢測層、區域控制層、連鎖控制層、上位機層

氣體檢測層：氣體檢測變送器固定安裝在車間、倉庫、儲罐等區域，實時監測現場可燃、有毒氣體的濃度值。

區域控制器：氣體檢測報警控制器集中顯示各監測點的濃度值，當濃度值超過預設報警值時自動聲光報警。

連鎖控制器：自帶報警開關量輸出與故障輸出，實現自動排風、噴淋、切斷、停車、報警等安全連鎖功能。

上位機層：標準4-mA/RS485信號輸出，兼容DCS/PLC/工控機等上位機。自動排風、噴淋、切斷、停車、報警等安全聯鎖功能。